一、項目背景：
某大型石化企業的催化裂化（FCC）裝置，需從油漿中高效回收貴重的催化劑粉末。同時，在其下游精細化工板塊，高附加值化工產品（如PTA、PIA等）的最終脫水工序對濾餅純度和濕度有極致要求。
二、挑戰與需求：
催化劑回收：處理介質為高溫、含溶劑的復雜漿料，對設備密封性、防爆性要求極高。
產品脫水：要求濾餅純度極高，無交叉污染，含水率需控制在極低水平（如<5%）。
連續自動化：必須滿足石化裝置“安、穩、長、滿、優”的連續運行要求。
安全合規：整個系統需符合ATEX等嚴格的防爆標準。
三、核旭解決方案：
針對不同工段，我們提供了定制化方案：
1.催化劑回收工段：采用 XU型密閉真空過濾機。其全密閉結構完美解決了揮發性有機物（VOC）逸散和防爆問題，特殊的濾布選型確保了催化劑的高效截留與回收。
2.產品脫水工段：選用 PBF型水平帶式真空過濾機。配備多級逆流洗滌裝置，確保產品純度；采用熱風穿餅或蒸汽罩等強化干燥技術，將產品含水率降至極限。
四、應用效果與客戶價值：
1.經濟效益：催化劑回收率超過98%，大幅降低了采購成本；高價值產品因純度和濕度達標，提升了市場競爭力。
2.安全環保：全程密閉生產，VOC排放達標，實現了綠色、安全生產。
3.穩定運行：設備與主裝置同步率高，故障率低，保障了客戶整體生產的連續性。
無論您是新建產線選型，還是舊設備升級改造，我們都將為您提供??免費技術咨詢→方案設計→報價→售后??一站式服務！
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